模具TD處理是一種通過在模具表面形成特殊涂層來提高模具壽命和性能的技術。其操作過程與注意事項如下：

操作過程：

TD處理周期一般為3天左右，具體流程包括前處理、回火、清洗、檢驗、TD處理（熔融鹽浸漬）、淬火、調整公差和后處理。前處理涉及拋光、預熱和攪拌，預熱目的是防止模具變形、尺寸變化及裂紋產生，溫度根據模具大小調整。TD處理溫度范圍為900至1030℃，浸漬時間根據模具材料選擇。淬火工序完成后，需測定模具表面溫度，并在60至70℃時進行回火。

注意事項：

1.模具材質：TD處理的模具材質須為含碳量在0.3%以上的鉻鋼材料，如Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V等。

2.模具設計：設計時盡量避免截面急劇變化與有內尖角的構造，以減少內應力的產生。大型復雜的拉伸成形模具還需考慮TD處理后模具外表粗糙度的改變。

3.熱處理要求：TD處理前模具必須進行淬火，且TD處理后的模具表面光潔度要求Ra=0.8μm以下。

4.尺寸與材質確認：TD處理前需要對尺寸、基體硬度、材質進行確認，并檢查外觀缺陷和裂紋。

5.設備限制：受TD處理設備和成本的限制，國內大部分TD加工企業(yè)只能處理500mm×1000mm以內的模具。

通過遵循這些步驟和注意事項，可以確保模具TD處理的質量和效果。